Calendriers, livres photos…

Si les tirages classiques ont jusqu'à présent représenté la part la plus importante du chiffre d'affaires de l'entreprise, cet état de fait est en bonne voie de changer cette année du fait du succès croissant rencontré par les produits dérivés (magnets, calendriers, cartes de vœux, livre photo, poster, mug…). Pour découvrir la façon dont sont imprimés et façonnés tous les nouveaux supports d'impression, il faut reprendre la voiture sur quelques kilomètres.

C'est un peu plus loin en effet, dans une autre zone industrielle des environs de Grenoble, que se trouve le deuxième atelier de Photoweb. Ici les tireuses FujiFilm font place à des presses Indigo HP, qui fonctionnent comme des imprimantes offset mais qui impriment en numérique. L'avantage du numérique est de permettre l'impression de documents à l'unité alors que l'impression offset nécessitait un travail sur des séries et une étape de flashage.









Chacune des trois presses est équipée d'une série de magasins contenant différents grammages de papier. La découpe du papier ne se fait plus ici directement par les machines, mais manuellement en sortie d'impression au moyen d'une machine équipée de nombreux cutters et qui raine également le papier pour faciliter le pliage.



Juste à côté se trouve une autre machine dédiée pour sa part à la perforation des produits de type calendrier. L'atelier comprend également des postes pour le pelliculage des couvertures des livres photo, pour le contre-collage des pages, pour l'application d'un vernis (meilleure tenue dans le temps et rendu plus flatteur), etc.

Comment fabrique-t-on un livre unique

De tous les produits conçus dans cet atelier, celui qui nécessite le plus d'étapes est le livre photo prestige. Avec sa couverture rigide et personnalisée et ses pages vernissées, il nécessite des délais de fabrication de l'ordre de 4 à 5 jours. Pour la réalisation de la couverture, le processus est le suivant : un rouleau enduit l'impression de colle puis on dispose les feuilles de carton. Une machine chasse ensuite les bulles d'air : la couverture est réalisée. Il s'agit ensuite d'associer les feuilles thermocollées à la couverture. Une fois l'encollage réalisé, le livre est à nouveau placé dans une presse qui chasse les bulles d'air et finit d'unifier solidement les parties.



Il est à présent temps de conclure cette visite, avec cette seconde vidéo qui revient sur la fabrication des livres photo et vous conduit au travers du labo dédié aux produits dérivés.

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